Принципы РФА Оборудование Сплавы Методология Эксперты Посмотреть материалы

Справочные таблицы промышленных сплавов

Систематизация данных о химическом составе металлических сплавов согласно международным классификациям ASTM, DIN, EN и национальным стандартам

Основные классификационные системы

Американская система (ASTM/SAE)

Классификация сплавов по стандартам ASTM International и SAE (Society of Automotive Engineers). Включает обозначения нержавеющих сталей типа 304, 316, алюминиевых сплавов серий 2xxx, 6xxx, 7xxx и другие широко распространённые марки.

Европейская система (EN)

Стандарты EN определяют номенклатуру сталей и цветных металлов, используемых в странах Европейского Союза. Система включает буквенно-цифровые обозначения состава и механических свойств материалов.

Структура справочных данных

Таблицы содержат диапазоны концентраций основных легирующих элементов (хром, никель, молибден, медь, марганец и др.) для каждой марки сплава. Указываются максимально допустимые содержания углерода, серы, фосфора и других примесей.

Данные приводятся на основе официальных текстов стандартов и справочных изданий по материаловедению. Информация может не учитывать актуальные изменения в редакциях стандартов и требует независимой проверки перед практическим применением.

Структурированная база данных химического состава промышленных сплавов

Примеры категорий сплавов

Нержавеющие стали

Аустенитные (AISI 304, 316), ферритные (AISI 430), мартенситные и дуплексные стали с различным содержанием хрома и никеля для коррозионной стойкости.

Алюминиевые сплавы

Деформируемые сплавы серий 2xxx (Al-Cu), 6xxx (Al-Mg-Si), 7xxx (Al-Zn-Mg) и литейные сплавы с кремнием для улучшения литейных свойств.

Медные сплавы

Латуни (Cu-Zn), бронзы (Cu-Sn, Cu-Al), мельхиоры (Cu-Ni) с различным процентным содержанием легирующих компонентов для специфических применений.

Ограничения использования: Приведённые справочные данные не заменяют официальных текстов стандартов и сертификатов качества материалов. Реальный химический состав конкретной партии сплава должен подтверждаться сертификационным анализом с использованием аттестованных методик. Мы не гарантируем актуальность информации и не несём ответственности за последствия её применения в производственных или коммерческих целях.